全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)因其結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)壓穩(wěn)定、噪音較低，廣泛應(yīng)用于污水處理曝氣、氣力輸送、粉體干燥、廢氣處理等領(lǐng)域。要保證其長期高效、安全運(yùn)行，運(yùn)行維護(hù)與潤滑管理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其在高負(fù)荷或惡劣工況下，科學(xué)的保養(yǎng)能顯著延長設(shè)備壽命、降低故障率。
一、運(yùn)行監(jiān)測與日常巡檢?
日常巡檢應(yīng)關(guān)注：
運(yùn)行聲音與振動：異常金屬撞擊聲或振動增大可能預(yù)示葉輪不平衡、軸承磨損或異物進(jìn)入。
溫度監(jiān)測：軸承座與電機(jī)外殼溫度應(yīng)在廠家規(guī)定范圍(一般≤80℃)，溫升過快可能因潤滑不良或負(fù)載過高。
風(fēng)壓與風(fēng)量：定期比對設(shè)計(jì)參數(shù)，若明顯下降應(yīng)檢查進(jìn)氣通暢性、濾芯或葉輪積塵情況。
密封與泄漏：檢查軸封、法蘭及管路接頭，防止氣體泄漏或粉塵進(jìn)入機(jī)腔。
二、潤滑管理核心要點(diǎn)?
潤滑劑選型：按廠家說明書選用指定牌號潤滑脂或潤滑油(常見為鋰基脂或合成油)，不可隨意替換，以免黏度或耐溫性能不匹配。
潤滑周期：一般在連續(xù)運(yùn)行條件下，每3–6個月補(bǔ)充或更換潤滑脂；間歇運(yùn)行可適當(dāng)延長，但最長不超過12個月。
加油量與方式：滾動軸承潤滑脂填充量為軸承腔的1/3–1/2，過量會導(dǎo)致發(fā)熱與攪拌損耗；更換時(shí)應(yīng)清除舊脂，避免不同油脂混用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
潤滑點(diǎn)清潔：加油前應(yīng)清潔注油嘴及周圍，防止雜質(zhì)隨油脂進(jìn)入軸承。
三、葉輪與機(jī)殼維護(hù)?
清潔積塵：尤其用于含塵氣體輸送時(shí)，應(yīng)定期停機(jī)清理葉輪及機(jī)殼內(nèi)壁附著的粉塵，防止失衡與效率下降。
檢查磨損：長期輸送含顆粒介質(zhì)易造成葉輪邊緣磨損，影響風(fēng)量與風(fēng)壓，需根據(jù)磨損量決定是否修復(fù)或更換。
動平衡校驗(yàn)：更換葉輪或進(jìn)行較大維修后，應(yīng)進(jìn)行動平衡測試，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。
四、電氣與傳動系統(tǒng)檢查?
檢查電機(jī)絕緣電阻與接線牢固度，防止潮濕或腐蝕引起短路。
皮帶傳動型需檢查皮帶張力與磨損，及時(shí)調(diào)整或更換；聯(lián)軸器型應(yīng)檢查對中情況，偏差過大會增加軸承負(fù)荷。
五、季節(jié)性維護(hù)與存放?
寒冷地區(qū)冬季應(yīng)防止?jié)櫥宛ざ冗^高，必要時(shí)選用低溫型油脂；長期停用需排空內(nèi)部介質(zhì)、清潔機(jī)體、防銹保護(hù)，并定期盤車防止軸承卡滯。
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)與潤滑管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，涵蓋監(jiān)測、潤滑、清潔、部件檢查與電氣保養(yǎng)多個方面。建立規(guī)范的維護(hù)計(jì)劃與記錄檔案，不僅能保持設(shè)備在設(shè)計(jì)性能下運(yùn)行，還能有效預(yù)防突發(fā)故障，為生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定與節(jié)能降耗提供堅(jiān)實(shí)保障。
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